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碎石破碎機篩分除塵器
2017/12/25 閱讀次數:[818]

碎石破碎機篩分除塵器、篩分除塵設備、礦山破碎機除塵器是一種新穎布袋除塵器,它是一種利用反吹風機產生的高頻脈沖氣流,在除塵器連續運轉的情況下,通過回轉旋臂,挨個吹入濾袋,使袋壁按1000~1500赫芝的頻率進行微振,達到清除濾袋表面的積灰。
簡介
KSX機械回轉反吹扁袋除塵器采用園形體結構受力均勻,抗爆性能好,結構緊湊,采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用,嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝,可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。

一、破碎機存在問題
1)袋式除塵器的過濾面積選型過小,實際抽風量不足,破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓,造成崗位環境粉塵較大。改造前后環境含塵情況mg/m3測點位置破碎機崗位皮帶機轉角處出口粉塵排放(標況)改造前12.227.7改造后4.35.3272)當破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后),進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風阻力大幅增加,通風能力下降,揚塵嚴重。
2)從工藝布置看,粉塵進入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵,電耗增加,機械維護工作量加大;經常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤漏風,加劇灰斗漏風。
3)皮帶機上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內,含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,污染環境。另外,由于皮帶機轉角處除塵點設置不當,除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此,5號破石機運行以來,該除塵器就沒有運行過,下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中,其改造前皮帶機轉角處除塵工藝布置
4)為了減少因破碎機殼體漏風造成的揚塵,在實際生產中,當物料干燥時經常在破碎機入口處淋水,其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰,當除塵器正常工作時,分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。
5)袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看,配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。
二、采取的除塵技術措施
1)將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器,其技術性能參數見表2。根據粉塵的特性,采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置,對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行,在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規格型號,以減少設備的故障率。表2破碎機袋式除塵器技術性能技術參數PPC型DMC型PPC64-4型PPC型處理風量/(m3/h)24000~390003500180003000過濾面積/m2118.812025632濾袋數量/個1052025660過濾風速/(m/min)3.37~5.472.91.171.56阻力/Pa1177<1200<1400清灰方式脈沖脈沖氣箱脈沖氣箱脈沖室數/個41442)改進袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構,這樣取消了1臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利于進風管的布置(風管的角度大);在進風口設置進風箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱,節省了彎頭,減少了系統阻力,提高了收塵效率。其工藝布置見圖。灰斗鎖風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。
3)皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,使除塵罩處于微負壓狀態,以消除皮帶機的揚塵。
4)根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10~20min后進行)。
5)加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發現問題及時處理。對崗位環境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監測,利用經濟杠桿調動崗位人員的工作積極性,提高除塵設備的維護水平,大限度地減少粉塵污染.

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